О компании

 
 

Предприятие сегодня

 

На промышленной площадке предприятия находится основной производственный корпус, здание заводоуправления, а также вспомогательные здания и сооружения.

Производственный корпус состоит из 3-х цехов:

  • Цех по производству бесшовных труб авиационного назначения;
  • Цех по производству труб общего назначения;
  • Цех по производству электросварных труб.

Общая площадь территории составляет 15,04 га.

Общая площадь производственного корпуса составляет 54 000 кв. м.

Цеха расположены в семи пролётах производственного корпуса и состоят из участков:

  • Участок производства холоднодеформированных труб, состоит: из 12 станов ХПТ (1 стан ХПТ-90, 2 стана ХПТ-75, 4 стана ХПТ-55, 5 станов ХПТ-32); 10 станов ХПТР (1 стан ХПТР60-120, 1 стан ХПТР30-60, 3 стана ХПТР15-30, 2 стана ХПТР8-15, 1 стан ХПТР3-8, 2 стана ХПТР6-15); трех волочильных цепей 15т, 5т, 0,85т и ротационно-ковочной машины.
  • Участок подготовки производства, состоит: из 2х расточных станков и 2х обточных станков.
  • Участок производства капиллярных труб, состоит: из волочильной цепи, правильного стана фирмы «BRONX», установки отжига в инертной среде типа РАФ, установки электрохимического оксидирования труб, ротационно-ковочной машины.
  • Термический участок, в состав которого входят: 3 электрических проходных роликовых печи, вакуумная печь с двумя наездными камерами.
  • Травильный участок, в состав которого входят: 2 ванны щелочного расплава, 3 кислотные ванны фирмы KOERNER, обезжиривающая ванна, 4 кислотных ванны, 2 установки струйного травления, 2 пескоструйные установки, промывочная ванна и брандспойт.
  • Участок отделки труб из цветных металлов, в состав которого входят: правильный стан 10WR3-30 фирмы PRESTAR, правильный стан 20–90, два правильных стана VRM35 со стальными и полиуретановыми валками, кулачковая правильная машина, шлифовальный станок фирмы LOESER модель RP+S 347/4, бесцентрово шлифовальный станок ВШ-177, отрезные станки токарного типа, два отрезных ленто пильных станка фирмы PROMA, три пресса для гидравлических испытаний труб диаметром от 10 до 159 мм с испытательным давлением до 200 атмосфер, установка для пневматических испытаний труб давлением до 5 атмосфер, станок трубогибочный серии MASTER модель CE-51 AF PT12 MA AM, маркировочная машина Image S8 Master.
  • Отдел технического контроля оснащен установками ультразвукового и токовихревого контроля труб, имеются перископы и эндоскоп для осмотра внутренней поверхности труб, стиллоскоп для оперативного контроля марки сплава.
  • Трубосварочный цех оснащён двумя автоматическими трубосварочными линиями фирмы Olimpia-80, производящими в автоматическом режиме сварку труб, а также контроль УЗК ТВК и пневмоиспытания.

Все оборудование находится в рабочем состоянии. В соответствии с планом повышения эффективности производства выполняется модернизация технологического оборудования, капитальные и текущие ремонты.

 
Вверх